锂电池点焊机

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园林工具/电动工具/小家电电池包组装自动线

园林工具/电动工具/小家电电池包组装自动线

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园林工具/电动工具/小家电电池包组装自动线

设备特点

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该线主要实现电池组的自动生产工艺,全线总长16米,整线由以下设备组合而成:

     ①电芯贴青稞纸测试数据自动分选→②机器人电芯上料→③电池包支架组装→④电池包镍片焊接→⑤BMS电路板锡焊焊接→

     ⑥电池包成品测,等多个工位组合而成,搭载机器人与CCD检测效律快精度高的自动电池包生产线,全线设备既可联动也可

     单机使用,界面简单明了,易于操作,维护方便,每台设备有独立的控制系统及显示屏。

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新能源锂电池PACK自动化装配线系统:

随着18650电池在新能源领域的广泛应用,自动化设备成为电池企业核心竞争力之一。作为国内设备企业的代表企业,百耐信科技根据电池模块组的特点,自主开发了锂电池PACK自动化装配线系统:该系统集成了锂电池贴纸系统、分选测试系统、电池组自动组装系统、CCD视觉识别系统、自动点焊系统。选用全自动上料、自动分选机构,保证产品采用电芯一致性的同时,可全自动扫描获取电芯条形码,并与PACK条形码做好等级划分然后绑定和记录,结合MES系统能够完整追溯产品生产制造的数据信息。

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现阶段该装配线已实现电池及模组在上料、分捡、组装、焊接、测试等环节的全过程自动化,节奏稳定。现阶段在生产关键步骤中增加了自动检测系统、自动校验、自动处理系统,完全使用机械手替代了传统式人工的繁杂作业,确保了产品品质的稳定性。目前实际运营数据表明,生产线整体运行安全稳定、处理效率高、生产产品品质稳定。

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该系统具有对整个生产制造过程的所有测试数据进行采集和管控统计,让计划层和控制层进行信息交互,实现对生产过程中的测试结果和数据进行有效追踪和品质管控,真正实现锂电池组组装生产的信息化和自动化的“两化”融合,使锂电池组组装向“工业4.0”迈进。

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