锂电池点焊机

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锂电池点焊机_组装加工设备电极磨损原因分析

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锂电池点焊机_组装加工设备电极磨损原因分析

发布日期:2019-06-04 作者: 点击:

1.电极材料的选择:

  需要根据锂电池点焊机的焊接工件的变化来改变电极的材料。 点焊低碳钢板采用铬锆铜,因为铬锆铜的软化温度和导电率适中,可以满足低碳钢的焊接; 钐钴用于点焊不锈钢、 铜、钐、 钴 、铜具有较高的硬度; 焊接镀锌板时,应使用氧化铝分散铜,氧化铝成分不易与锌层反应形成粘结,软化温度和导电率较高,分散铜也非常适合 焊接其他材料。

  2.水冷却的效果:

  焊接时,焊接区域会向电极传导大量的热量,较好的水冷效果可以有效地降低电极的温升,减少变形从而减少电极的磨损。

  3.电极结构:

  电极的设计应使电极的直径最大化,并在匹配工件时减小电极的延伸长度,这可以减小由电极本身的电阻产生的热量引起的温度升高。

锂电池点焊机

  点焊机根据用途分为通用型和特殊型; 根据焊接接头数量的同时,有单点,双点,多点式; 根据导电方法,有单面和双面; 根据加压机构的传动方式,有踏板式,气动式,液压式,气液式; 根据操作的特点,有非自动的,

锂电池组装加工设备

 最后要确认的是锂电池组装加工设备的工作原理是确保熔核的大小和焊点的强度。 焊接时间和焊接电流可以在一定范围内相互补充。 为了获得一定的焊点强度,可以使用大电流和短时间,并且可以使用小电流和长时间。 是否使用硬质或软质规格取决于金属的性质,所用焊机的厚度和功率。 不同性质和厚度的金属所需的电流和时间有上限和下限,无论使用哪个。 电极压力对两个电极之间的总电阻R具有显着影响。 随着电极压力增加,R显着减小,但焊接电流的增加不大,并且不会影响由R的减小引起的产热减少。因此,随着焊接压力增加,焊点强度总是降低。


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关键词:锂电池点焊机,组装加工设备

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